用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查，5對製冷係統進行查漏。發現一熱氣旁通電磁閥的閥杆裂了約1cm細縫。更換此電磁閥，對係統重新充氟，係統運行正常。由於上文可以看出，對該故障現象的分析和判斷基本上是有易至難，先“外後“裏內存王先“電氣後“製冷的脈絡進行分析和判斷的熟悉和了解試驗箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎。結束語:綜上所述，隻有深入了解試驗箱的工作原理和工作過程，才幹迅速地解決試驗箱在運行過程中出現的問題

1試驗箱能過製冷，2由於是溫度堅持不住。說明外部因素冷卻水的問題可以排除

觀察製冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啟動，壓縮機在試驗箱運行過程中都能夠啟動，說明從主電源到各壓縮機的電器線正常，電器係統方麵也沒有問題。

繼續檢查製冷係統。首先檢查兩組製冷機組的低溫(R23級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，3電氣係統沒有問題。而且吸氣壓力呈抽空狀態，說明主製冷機組的製冷劑量缺乏。用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管，發現排氣管的溫度不高，吸氣管的溫度也不低(未結霜)這也說明了主機組的R23製冷劑缺乏，係統漏氟。

結合試驗箱的控製過程進一步確認故障原因，4未確定故障原因。該試驗箱擁有兩套製冷機組。一為主機組，另一為輔助機組，降溫速率較大時，兩組機組同時工作，溫度堅持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩定下來，輔助機組停止工作，由主機組來維持溫度的穩定。如果主機組R23泄露，會使主機組的製冷效果不大，由於降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩定不住的現象，而降溫速率降低。溫度堅持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無製冷作用，試驗箱內的空氣就會緩慢上升，當溫度上升到一定水平，控製係統就會啟動輔助機組來降溫，將溫度下降至設定值(-55℃)附近，然後輔助機組又停止工作，如此反複，便會出現如圖3所示的故障現象。至此，已確認生產故障的原因是主機組的低溫(R23級機組的製冷劑R23泄漏。